適者生存！快跟上這些循環經濟先行者的步伐
循環經濟已成為全球橡塑行業最熱的話題之一，這一主題將改寫整個行業的“游戲”規則，從K 2019現場以及一些數據我們清晰看到，循環經濟是一條必須要走的路。
在過往60年中，全球總共生產了900億噸塑料。
迄今為止，已造成63億噸廢塑。據統計，其中只有6億噸被回收利用。
隨著世界人口的增長，到2050年塑料消費量將增加10億噸。
適者生存！如果塑料行業不對此做出正確回應，長遠勢必影響行業發展以及企業經營，企業必須跟上行業的大趨勢做出調整。如何參與循環經濟，看看這些企業怎么做的？
方法一：針對痛點 更便捷方案有賣點!
歐盟設定了雄心勃勃的塑料循環經濟目標：到2025年，將利用1000萬噸的再生材料生產新產品。不過目前，這一數字僅為200萬噸。
為了實現這一目標，就必須提高再生塑料的質量，再生塑料應盡可能接近原始材料�！斑@是一個重大挑戰�！被厥諏＜野Ｈ瓞敚‥rema）營銷與業務開發主管Gerold Breuer博士上周六在K的VDMA展臺表示。
埃瑞瑪在德國舉辦的K 2019展會上展示創新的VACUNITE瓶到瓶技術。該技術是以成熟的VACUREMA技術，與來自Polymetrix的專利新技術——由真空支持的固相縮聚（SSP）的結合，用于生產食品級rPET粒料。
埃瑞瑪在德國舉辦的K 2019展會上展示創新的VACUNITE瓶到瓶技術。
同時，埃瑞瑪在工業廢料回收領域推出的INTAREMA ZeroWastePro帶來了嶄新的高效解決方案，優化的設備使現有生產過程銜接更加簡便，顯著縮短交付時間。
在黑色塑料的回收方面也有了新技術突破。長期以來，黑色塑料回收是業界面臨的一大難題，在自動分揀系統中無法將這種材料從廢塑流中篩選出來，因為黑色吸收了大部分光線，讓基于光學檢測的傳統機器無法檢測到它們。
但是，目前，黑色塑料的回收技術已經得到突破。例如， Steinert公司就有一種可以對黑色材料進行分類的解決方案。該方案是基于這樣一種步驟：即完成復雜的分選后，黑色物質會保留在廢物流中，然后再從那里除去。
將黑色塑料分離具有經濟意義，因為不進行分離，該材料將殘留在廢物流中，最終將進入焚化廠或垃圾填埋場，在那里每噸廢物都要付費。
廢塑切碎和清潔步驟也起著重要的作用。Herbold 公司推出了一種熱洗新技術，將冷洗和熱洗相結合，可以達到很高的純度。熱水還可以去除頑固的雜質，例如膠水或油脂，同時可以部分消除材料的惡臭氣味。
方法二：拉上小伙伴 一起做！
從加工商、原材料制造商、機械商、回收商到品牌商，再到終端消費者和政府機構，都需要參與進來，產業鏈的密切合作更能加快推進循環經濟商機的發掘。
在K 2019現場，考特斯公司（Kautex）展示了一款與布里斯科（Braskem）合作的塑料瓶。這款塑料瓶由考特斯的全電動KBB60 吹瓶機生產，材料來自布里斯科。塑料瓶壁厚由三層材料構成，中間夾層為布里斯科旗下牌號I'm greenTM 聚乙烯和消費后材料（PCR），整個瓶身最終實現減重18%。
同樣在K 2019，埃克森美孚化工（ExxonMobil）新推出一款再生全PE立式袋，是與ALPINE 、埃瑞瑪（EREMA）和漢高公司的合作成果。
另外，HUSKY 也正與回收設備供應商合作，嘗試將塑料瓶破碎之后，直接進入HUSKY的生產系統，中間節省造粒環節，節約時間，提高效率。
更多詳情，請點擊：循環經濟：價值鏈合作正當時（K 2019現場采訪）
方法三：互聯網+時代 平臺商機多！
當回收物的使用量足夠多時，塑料循環經濟模式才能運作的很好。在某些領域，例如窗框材料回收方面，已較好實現了閉環模式。不過，整體而言，回收物的使用數量仍舊相對較低。因此，要提高回收物的使用，打造一個開放、透明的回收再生平臺顯得更為重要！
克勞斯瑪菲集團K 2019 新聞發布會。
為了提高回收物的使用量和向產業鏈推廣回收物的使用，克勞斯瑪菲集團（KraussMaffei Group）開發了一個數字化平臺Polymore，為供應商和采購商提供一個互動平臺。
這款全新的B2B在線市場交易平臺打造市場透明度，因為在供應商層面存在大量服務和產品都不為人熟知的小企業，在每種情況下都必須進行具體的雙向溝通，才能找到對口的產品和服務范圍。
“如果想要實現閉環，必須讓所有的參與者都融入進來，” 克勞斯瑪菲總裁Frank Stieler在K 2019的VDMA展館表示，該平臺的高度透明性也將有助于建立標準，從而反過來應會增加使用回收物的接受度。
方法四：替代材料 到你上場了！
實現循環經濟，除了加強回收再生，充分使用替代材料也是一個重要方向。除生物材料公司外，不少傳統塑料企業也紛紛爭搶這一商機！
帝斯曼（DSM）在K 2019展上宣布，到2030年，將會為其所有工程塑料業務的現有產品組合提供生物基或再生替代產品。
生物材料的加工技術以往也是行業發展的一個短板，不過，隨著大家對生物材料的關注，新的技術也應運而生。如Herrmann Ultraschall公司表示，使用超聲波焊接方法也可以輕松地粘結這種材料。以通過短圓柱連接的兩個小八邊形為例，研究發現不同的生物基塑料的強度非常接近化石材料。該公司首席執行官Thomas Herrmann說：“在超過90%對強度要求很高的材料需求中，生物基材料都被證明是合適的。”
方法五：回收友好的設計 更易上位！
循環經濟模式貫穿于塑料生產的整個過程，要真正實現塑料閉環，必須從產品的源頭設計開始就遵循循環經濟的原則，而不是到了廢塑處理階段才考慮回收再生的問題。
萊芬豪舍（Reifenhäuser）在K 2019以其著名的EVO Ultra Stretch展示其加工PE的創新解決方案。據介紹，該薄膜拉伸系統（MDO）在牽引裝置中的定位是一個關鍵因素，優點在于塑料可以利用初始熱量拉伸到4至6倍的程度。由于冷卻通道較長，所以工藝穩定性較高，收縮較小，所生產的薄膜可以回收，且密封性能較好，是替代PET的可持續方法。
MDO已經在衛生行業的透氣背襯薄膜工廠獲得應用。
萊芬豪舍的EVO Ultra Stretch薄膜拉伸系統（MDO）所生產的薄膜可以回收。
循環經濟是大勢所趨，是行業大潮流，是一個完整的大體系，回收、替代、再生、設計、再用等環節，其核心與“資源效率”有異曲同工之處。
正如歐洲知名應用科學研究機構Fraunhofer研究院的兩位代表在K 2019展VDMA展臺表示：
然而，循環經濟仍面臨非常大的挑戰。Fraunhofer以一個由100多個零件組成的兒童汽車安全座椅示例，向聽眾證明了要實現真正的閉環生產并不總是那么容易，因為其中就包括20多種不同類型的塑料。
- 上一篇：2020年的3D打印趨勢：可持續性、規模化和不確定 2022/6/28
- 下一篇：5G線路板高頻高速材料介紹 2022/6/28