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 　高聚物的在熔融之后一般具有較高的粘度，在加工過程中，熔融的高聚物在通過窄縫、澆口等流道時，聚合物熔體必定要與加工機械外表發生沖突,有些沖突在對聚合物的加工是很晦氣的，這些沖突使熔體流動性下降，一起嚴重的沖突會使薄膜外表變得粗糙，缺乏光澤或呈現流紋。為此，需求參加以提高潤滑性、削減沖突、下降界面粘附性能為目的助劑。這就是潤滑劑。潤滑劑除了改進流動性外，還可以起熔融促進劑、防粘連和防靜電劑、爽滑劑等效果。

　　塑料潤滑劑分類:

　　潤滑劑可分為外潤滑劑和內潤滑劑兩種外潤滑劑的效果主要是改進聚合物熔體與加工設備的熱金屬外表的沖突。它與聚合物相容性較差，簡單從熔體內往外搬遷，所以能在塑料熔體與金屬的交界面構成潤滑的薄層。內潤滑劑與聚合物有杰出的相容性，它在聚合物內部起到下降聚合物分子間內聚力的效果，然后改進塑料熔體的內沖突生熱和熔體的流動性。常用的外潤滑劑是硬脂酸及其鹽類;內潤滑劑是低分子量的聚合物。有的潤滑劑還有其他的功用。實踐每一種潤滑劑都有可以實現某一要求的效果，總是表里潤滑共同效果，只是在某一方面更杰出一些。同一種潤滑劑在不同的聚合物中或不同的加工條件下會表現出不同的潤滑效果，如高溫、高壓下，內潤滑劑會被擠壓出來而成為外潤滑劑。

　　在塑料薄膜的生產中，咱們還會遇到一些粘連現象，比如在塑料薄膜生產中，兩層膜不易分隔,這給自動高速包裝帶來困難。為了克服它，可向樹脂中參加少量添加外表潤滑性的助劑，.以添加外部潤滑性，一般稱作抗粘連劑或爽滑劑。一般潤滑劑的分子結構中，都會有長鏈的非極性基和極性基兩部分，它們在不同的聚合物中的相容性是不一樣的，然后顯示不同的表里潤滑的效果。依照化學組分，常用的潤滑劑可分為如下幾類:脂肪酸及其酯類、脂肪酸酰胺、金屬皂、烴類、有機硅化合物等。