熱解油技術又一新突破! 化工大咖紛紛將目光投
要點導讀
SK innovation利用高溫裂解技術從廢塑料中取得熱解油,并用熱解油制造出化學產品原型。
多家化工企業利用再生熱解油取代化石原料生產化工產品,以減少對石油基原料的使用。
韓國首家大型能源化工企業——SK innovation公司周日宣布,已經成功利用高溫裂解技術從廢塑料中取得熱解油,并且用裂解油制造出化學產品原型。
SK innovation公司通過大大地減少廢塑熱解油的雜質,成功地研制出溶劑和潤滑油基礎油等化學產品原型。

據介紹,與現有的溶劑產品相比,用廢塑料制成的溶劑具有更高的石蠟比例,并且氣味更少。此外,該潤滑油基礎油的質量足以用來制成美國石油協會(American Petroleum Institute)標準下的優質Group III Plus基礎油。
溶劑通常用作洗滌劑,涂料稀釋劑和化學合成。潤滑油基礎油是潤滑劑的關鍵原料,它決定了潤滑劑的質量。
“我們需要通過將環境問題的挑戰轉變為全新的業務,從環境和社會責任的角度改善我們的業務。”負責該項目的SK Global Chemical Co.首席執行官Na Kyung-soo表示。
化工企業紛紛利用再生熱解油取代化石原料
除了SK Innovation,不少大型化工企業也紛紛利用裂解技術提取的再生原料取代化石原料。
01巴斯夫
巴斯夫持續投資及利用化學回收熱解油,例如,近日,巴斯夫歐洲公司還宣布向Pyrum Innovations AG投資1600萬歐元,以支持該公司對位于德國迪林根的廢輪胎熱解生產裝置進行擴建,并進一步推廣該技術。
Pyrum Innovations AG是一家專門從事廢舊輪胎熱解的科技公司,總部位于德國薩爾州迪林根(Dillingen/Saar)。
目前,Pyrum公司在迪林根運營著一座年加工量為1萬噸的廢舊輪胎熱解裝置,每天可回收2500到3000個輪胎。Pyrum計劃于2022年底在現有生產裝置的基礎上再增設兩條生產線。

作為“化學循環”(ChemCyclingTM)的一部分,巴斯夫將使用 Pyrum公司的大部分熱解油,并在質量平衡的原則基礎上加工成全新的化學產品。這些新產品主要面向塑料行業用戶,他們正在尋找基于再生材料的高品質的功能性塑料。
另外,去年年底,巴斯夫宣布向挪威塑料廢料熱解和裂解油提純公司QuantaFuel投資2000萬歐元(1770萬美元)。共同致力于進一步開發QuantaFuel的化學回收技術,包括熱解和提純的一體化工藝。

QuantaFuel裂解裝置。
作為投資協議的一部分,在QuantaFuel的Skive工廠投產后至少4年內,巴斯夫將有權優先獲得該工廠的所有熱解油和提純碳氫化合物。巴斯夫將在其ChemCycling項目中使用這些二次原料,與選定的客戶一起開發化學再生塑料市場。
02殼牌
荷蘭皇家殼牌石油天然氣公司(Royal Dutch Shell)采用亞特蘭大的Nexus燃料公司的裂解油液體原料來生產高端化學品。

這些化學品用作原材料,用于制造家具、醫療設備、衣服和冰箱、計算機和智能手機、汽車零件和輪胎、包裝、洗發水和化肥等日常產品。
這些裂解油是利用熱解技術對難回收的廢塑料進行轉化得來。殼牌2025年的目標,是在全球化工廠每年使用100萬噸廢塑料。
03陶氏
陶氏化學與總部設在荷蘭韋爾特的Fuenix Ecogy Group達成協議,供應由回收塑料廢料制成的熱解油原料。該原料將用于在荷蘭Terneuzen的陶氏生產工廠中生產新的聚合物。

Fuenix Ecogy的熱解過程采用混合塑料廢料流,并將其轉化為原料進行再聚合分解為其原始形式以制造新的原始聚合物。由這種熱解油生產的聚合物將與傳統原料生產的產品相同,因此,它們可以用于相同的應用,包括食品包裝。
該協議還有助于陶氏化學的承諾,即到2025年,在其在歐盟銷售的產品中至少包含10萬噸回收塑料。
- 上一篇:這些可食用包裝不僅有美顏,還有美味 2022/6/28
- 下一篇:熱塑性彈性體 TPE 風頭正盛 2022/6/28